Die Plasmaschneidmethode ist die universellste der drei hier vorgestellten Trennmethoden. Es eignet sich zum Schneiden aller elektrisch leitenden Materialien, zu den häufigsten zählen Baustahl, niedriglegierter Stahl, Aluminium, Edelstahl, Nickel und Kupferlegierungen. In der Praxis werden Materialstärken von 3 mm bis 50 mm geschnitten.
Plasmaschneiden ist schneller als Autogenschneiden bei gleicher Materialstärke. Auch beschichtetes, feuerverzinktes, galvanisiertes, lackiertes, rostiges und stark verzundertes Material kann ohne größere Probleme geschnitten werden, sofern das Material gut geerdet ist. Zum Plasmaschneiden sind eine Plasmastromquelle, ein Plasmabrenner und eine Gas- bzw. Druckluftversorgung erforderlich. Die gängigsten Plasmastromquellen haben eine Stromstärke von 30 bis 800 A, sie haben einen Brenner, der an die Gas- bzw. Druckluftversorgung angeschlossen ist.
Wie beim CNC-Brennschneiden erfordert auch das Plasmaschneiden die korrekte Einstellung aller Parameter, insbesondere Strom (Spannung), Auswahl der geeigneten Druckeinstellung, korrekte Auswahl der Verschleißteile (Düsen, Elektroden usw.), Einstellung der Brennerhöhe zum Material und Schneidgeschwindigkeit. All dies beeinflusst das Endergebnis, die Qualität des Schnitts.
Darüber hinaus sind handgeführte Plasmasysteme vielseitig einsetzbar. Durch ihre Portabilität können sie an verschiedenen Arbeitsplätzen eingesetzt werden. Die Systeme können in Kombination mit tragbaren motorisierten / CNC-Systemen verwendet werden. Darüber hinaus sind handgeführte Plasmasysteme für das Fugenhobeln, des schnellen, kostengünstigen Materialabtrags und der geringeren Auswirkung des Wärmeeintrags, besonders geeignet.
Mechanisierte Plasmaschneidsysteme eignen sich für den Einsatz in der Leicht- bis Schwerindustrie, der Stahlverarbeitung und auf Werften. Manuelles Plasmaschneiden und Fugenhobeln ermöglicht ein breites Spektrum an Anwendungen.
Brenner und Zubehör
Für das Plasmaschneiden bieten wir Ihnen ein umfangreiches Sortiment an Brennern, Schlauchpakete, Verschleißeile sowie entsprechendem Zubehör wie Kühlflüssigkeit mit besonders hoher Leitfähigkeit an. Im Bereich Verschleiß- und Ersatzteile können wir Ihnen zusammen mit unserem Partner THERMACUT, eine große Bandbreite anbieten.
Aftermarket Ersatzteile und Verschleißteile
Im Aftermarketbereich bieten wir Ihnen für die gängigen Hersteller die Hauptverschleißteile von Brennerkappen, Elektroden, Düsen uvm. in bewährter und standardisierter Industriequalität. Mit unseren verfügbaren Lagermengen können wir Ihren Bedarf in kürzester Zeit decken und längere Standzeiten verhindern.
ERSATZTEILE GEEIGNET FÜR:
- AJAN®
- CEBORA®
- DAIHEN®/OTC®
- ESAB®/L-TEC®
- HYPERTHERM®
- KALIBURN®
- KJELLBERG®
- KOMATSU®
- LINCOLN ELECTRIC®
- MIGATRONIC®
- SAF®
- THERMAL DYNAMICS®
- TRAFIMET®
Anlagen
Neben Autogen- und Lasersystemen bieten wir Ihnen auch innovative und besonders leistungsstarke Plasmaschneidsysteme mit hervorragendem Preis/Leistungsverhältnis an.
In der Anlagenkonzeption erarbeiten wir gemeinsam mit Ihnen und unseren renommierten Partnern im deutschsprachigen Raum eine auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Lösung.
Dank patentierter Technologien können auf diese Portalschneidanlagen mehrere Technologien prozesssicher kombiniert zur Anwendung gebracht werden.
Unter Berücksichtigung aller technischen Spezifikationen sowie einer Bedarfsanalyse, bieten wir Ihnen auf Wunsch auch ein entsprechendes Finanzierungsmodell an.
Im Laufe des Projektes stehen wir Ihnen über die Planung hinaus, als Ansprechpartner für die Montage und die Inbetriebnahme zur Seite.
Fortlaufend sind wir stets bemüht, Ihren Arbeitsprozess gemeinsam zu optimieren, sowie laufende Servicearbeiten und die Versorgung mit Ersatz- und Verschleißteilen zu garantieren.
Ex-Trafire
Die transportablen Plasmaschneidsysteme der Ex-Trafire SD-Serie setzen neue Maßstäbe in den Bereichen Leistung, Flexibilität, Bedienung und Wirtschaftlichkeit.
Grundlage dafür ist das vollständig neu entwickelte Gerätekonzept, bei dem alle Komponenten optimiert und perfekt aufeinander abgestimmt wurden.
Die Anlagen der SD-Serie decken alle gängigen Anforderungen vom anspruchsvollen Einsteiger, über das KMU bis zur Industrie ab. Die Geräte stehen in fünf Leistungsklassen zur Verfügung und eignen sich für den Einsatz mit Hand- und Maschinenbrennern, für Blechstärken bis 50mm und mehr.
Ex Track
Das neue EX-TRACK® CNC Schneidsystem, bietet eine breite Anwendungsmöglichkeit mit sehr geringem Gewicht, geringem Invest und einfacher Montage.
Die Größe und das Gewicht des EX-TRACK® CNC machen es einfach zu transportieren und überall aufzustellen. Dieses benutzerfreundliche Autogen- oder Plasma-automatisierte CNC-Profilschneidsystem bietet vollständige Vielseitigkeit und stellt ein Paket mit einem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis dar.
Inkludiert mit einem eingebauten Farbbildschirm, sodass keine externe Steuerung in das System integriert werden muss. Die einfache, menügesteuerte Bedienung ist leicht zu erlernen und zu verwenden. Die EX-TRACK® CNC liefert genaue, zuverlässige Leistung. Eine präzisionsgefertigte, hochbelastbare Führungsschiene sorgt für eine stabile Bewegung des Querbalkens und eine vollständige Unterstützung des Schneidbrenners. Last but not least minimieren Präzisions-Linearschienen Vibrationen und gewährleisten ein präzises Schneiden während des gesamten Auftrags.